¿Es el nailon o el poliéster más transpirable? Una guía para compradores de telas sobre tejidos

Un desarrollador de productos coloca una muestra sobre la mesa con una nota adjunta: el jersey de poliéster de 160 g/m² de esta camiseta para correr se siente húmedo después de veinte minutos, entonces, ¿puede el estilo pasar al nailon? Es una pregunta justa y aparece en casi todas las reseñas de telas donde surge una queja sobre la comodidad. La respuesta honesta es que el nailon por sí solo no solucionará el problema, y ​​vale la pena comprender el motivo antes de la próxima ronda de muestreo.

La transpirabilidad la deciden cuatro variables y la química de la fibra es la más pequeña de ellas. La forma y el denier del hilo, la estructura del tejido o del tejido, el peso de la tela y la ruta de acabado juntos representan la mayor parte de la diferencia entre una tela que ventila el calor y una que lo atrapa.

Lo que realmente se mide lo transpirable en un laboratorio

La permeabilidad al aire y la transmisión de vapor de humedad responden a preguntas diferentes, y confundirlas es la fuente de la mayoría de las especificaciones incorrectas. La permeabilidad al aire, probada según ASTM D737 y expresada en mm/s a 125 Pa, mide la cantidad de aire que pasa directamente a través de la tela. La transmisión de vapor de humedad, medida según ASTM E96 o expresada como valor Ret ISO 11092, mide la rapidez con la que se escapa el vapor de agua. Una carcasa resistente al viento puede ser al mismo tiempo muy permeable al vapor y casi completamente impermeable al aire, por lo que los dos números rara vez se mueven juntos.

A escala, una malla de poliéster de 110 a 130 g/m2 normalmente mide de 700 a 1200 mm/s según ASTM D737. Un single jersey de 150 g/m² alcanza una velocidad de entre 200 y 400 mm/s. Un tafetán de nailon calandrado 40D con un acabado DWR se sitúa entre 5 y 40 mm/s, y un laminado impermeable de tres capas está efectivamente en cero incluso cuando su transmisión de vapor es excelente.

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Si su programa se encuentra en el lado impermeable y transpirable de ese rango, la mecánica de los recubrimientos, las membranas y la química DWR se tratan en nuestra nota sobre ¿Qué hace que las telas deportivas impermeables y transpirables funcionen? , que vale la pena leer antes de escribir un laminado en una hoja de estilo.

Nylon vs poliéster: una comparación a nivel de fibra

Si se elimina el lenguaje de marketing, los dos polímeros difieren en varias formas mensurables que los compradores pueden verificar en un informe de prueba.

Las cifras respaldan una conclusión limitada. El nailon gana en resistencia a la abrasión, resistencia a la humedad y sensación al tacto. El poliéster gana en velocidad de secado, estabilidad a los rayos UV y coste por metro. En cuanto a la permeabilidad al aire, los dos se encuentran lo suficientemente cerca como para que un cambio de construcción siempre supere a un cambio de fibra, por lo que una queja de comodidad nunca debe responderse únicamente con la sustitución de polímeros.

Donde aparece la brecha real: permeabilidad al aire por construcción

El siguiente cuadro compara los rangos ASTM D737 publicados en cinco construcciones comunes. La distribución dentro de una sola familia de fibras es mucho más amplia que la distribución entre el nailon y el poliéster.

Dos camisetas del mismo peso, una de nailon y otra de poliéster, suelen tener una diferencia de entre un 10 y un 15 por ciento entre sí. Pasa de una camiseta a una malla y el valor salta en un factor de tres o más. Ése es todo el argumento en una comparación: la estructura establece el techo, la fibra decide los detalles finos.

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La métrica que la mayoría de las hojas de especificaciones omiten es Ret, la resistencia a la evaporación medida según ISO 11092. Cuanto más bajo, mejor: una camiseta para correr tiene entre 3 y 5 m2Pa/W, una cazadora ligera entre 8 y 12, y una capa exterior revestida supera los 20, donde el cuerpo lucha por eliminar el calor. Ret captura la tela, la capa de aire y el ajuste, razón por la cual una malla de nailon de 90 g/m2 y una malla de poliéster de 90 g/m2 pueden presentar valores de Ret casi idénticos a pesar de la diferente química. La mayor recuperación del nailon brinda una sensación de mano ligeramente más seca durante períodos cortos de actividad; El secado más rápido del poliéster mantiene la superficie más seca durante una hora de sudoración sostenida. Ninguno de los efectos es lo suficientemente grande como para justificar el cambio de un programa completo por sí solo.

Dónde se utilizan realmente los sintéticos transpirables

La ropa deportiva y la ropa deportiva ocupan la mayor parte, porque la malla, el jersey y los tejidos elásticos en cuatro direcciones se encuentran en el centro de ese mercado y la transpirabilidad es un factor de compra más que una ventaja. Le siguen la ropa y el equipo para actividades al aire libre, donde la compensación entre la resistencia al viento y el escape de vapor es más visible en una hoja de especificaciones. Le siguen la ropa masculina y femenina, principalmente en tejidos elásticos y tejidos de punto tipo camisa donde la caída y la recuperación son tan importantes como el flujo de aire. Los textiles para el hogar y la ropa de dormir prefieren construcciones más suaves, cepilladas y de rizo. Las bolsas y los embalajes constituyen la porción más pequeña, porque en ellos la resistencia a la abrasión y la estabilidad dimensional superan a la transpirabilidad.

La misma lógica constructiva recorre nuestra catalogo de telas , donde el nailon y el poliéster elástico en cuatro direcciones, la malla, el jersey y la felpa se agrupan por uso final en lugar de por polímero, para que un comprador pueda comparar productos similares.

Una secuencia de selección práctica

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Notas sobre cuidado, pruebas y cumplimiento

Una tela que se prueba bien en el laboratorio aún puede fallar en el lavado. Estos son los puntos que surgen con más frecuencia una vez que un programa sintético transpirable pasa a la producción y venta minorista.

• El suavizante de telas es la forma más rápida de destruir un acabado absorbente, porque cubre la superficie de la fibra y bloquea los canales capilares que mueven el agua líquida.
• El lavado a entre 30 y 40 grados centígrados con un detergente suave protege tanto el DWR como la elasticidad del hilo. Secar en secadora a temperatura baja puede reactivar un DWR; El calor alto dañará el spandex y opacará el acabado.
• El lavado repetido desgasta gradualmente los acabados de las superficies y aumenta el desprendimiento de microfibras, por lo que la recomendación de una bolsa de lavado para el consumidor es ahora un estándar en los resúmenes de los programas europeos.
• Mantenga la documentación de cumplimiento adjunta a la declaración de transpirabilidad: OEKO-TEX STANDARD 100 para seguridad química, bluesign para sustancias restringidas, GRS para contenido de poliéster reciclado y declaraciones REACH SVHC para envíos a la UE. Para el mercado estadounidense, las reglas de contenido de fibra según 16 CFR Parte 303 y el etiquetado de cuidado según 16 CFR Parte 423 se aplican a la prenda terminada.
• La química DWR sin PFC es ahora la solicitud predeterminada de la mayoría de las marcas europeas y normalmente conlleva un sobreprecio que debe cotizarse por separado del precio base del tejido.

La próxima vez que una muestra regrese con una queja sobre su comodidad, comience con los números de construcción en lugar del nombre de la fibra. Pregunte cuál era la permeabilidad al aire en la muestra aprobada, cómo se ve el valor Ret y si un hilo más pesado o un recubrimiento se interpuso entre la aprobación y el volumen. En la mayoría de los casos, la solución es un tejido más abierto o un hilo más ligero en lugar de cambiar de poliéster a nailon, y si ese cambio es realmente necesario, una fábrica generalmente puede decirle en unos pocos cientos de mm/s qué cambiará y qué no.